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中国发明人谢英豪、余海军凭借智能电池循环技术斩获2026年欧洲发明家奖双项殊荣
谢英豪、余海军及其团队凭借一项将废旧锂离子电池循环再生为高质量正极材料的专利技术，荣获2026年欧洲发明家奖“非欧洲专利组织成员国”类别奖项，并同时摘得“大众奖”该技术对镍、钴、锰的回收率高达99.6%，锂回收率达96.5%，同时酸碱消耗量降低73%与传统生产方式相比，该技术生产...
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设计一个基于土壤传感器的开源树木保护系统
每年都有数百万株幼苗死亡——并非因病害，而是因为在前两个夏天灌溉不均所致。市政灌溉成本高昂且难以扩展。志愿浇水项目在栽种日结束后便失去动力。
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设计一款价格低廉且可调节的带有限流功能的电源
XL4015 是一款广受欢迎且价格低廉的 5A 直流-直流降压(斩波)转换模块，通常工作频率为 180KHz，用于将输入电压(4V 至 38V)降至更低且可调节的输出电压(1.25V 至 35V)。该模块因其恒定电流(CC)和恒定电压(CV)调节功能而备受推崇，非常适合用于 LED 驱动和锂离子电池充电。
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智能移动电源：集成太阳能光伏、直流输入和备用锂离子电池
本文介绍了一种采用ADI公司产品设计的智能移动电源充电器，具有设置灵活的特性，能够接受多种输入电源，并在智能管理电池充电的同时为负载供电。这款新设计将关键功能整合到紧凑的外形尺寸中，使之更适合商业应用，同时保持稳健的性能并拥有智能电源管理系统。
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英飞凌推出业界首款高度集成的单端口USB Type-C PD微控制器，内置55V升降压控制器
【2026年3月18日, 德国慕尼黑讯】全球功率系统和物联网领域的半导体领导者英飞凌科技股份公司(FSE代码：IFX / OTCQX代码：IFNNY)推出EZ-PD™ PMG1-B2，这是业内首款高度集成的单端口USB Type-C电源传输(PD)微控制器，内置55V升降压控制器，适用于2至12节(2S至12S)锂离子电池充电。该解决方案符合最新的USB Type-C和PD规范，支持4.5至55V的宽输入电压范围，以及200至700kHz的可编程开关频率。
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电解液分解产物质谱图谱库构建，HFCO₂CH₄的指纹特征与电池寿命关联性研究
锂离子电池技术快速发展，电解液作为离子传输的核心介质，其分解产物的积累已成为制约电池寿命的关键因素。研究表明，电解液在循环过程中会因氧化还原反应生成多种有机物和无机物，其中HFCO₂CH₄(氟甲酸甲酯)因其独特的质谱指纹特征，被证实与电池容量衰减和循环寿命缩短存在强关联性。本文将从质谱图谱库的构建方法、HFCO₂CH₄的指纹特征解析及其对电池寿命的影响机制三方面展开论述。
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锂离子电池极片辊压生产线的总体设计与研究
锂离子电池极片制备是锂电池生产的核心环节 ,极片辊压作为极片制备的关键工序对提升极片能量密度 、保证极片厚度一致性发挥着重要作用 。通过对锂离子电池极片辊压工艺进行分析 ,初步设计了锂离子电池极片辊压生产线 ,并确定了辊压生产线核心设备辊压机的基本结构与核心参数 。所设计的锂离子电池极片辊压生产线有助于提高锂离子电池极片辊压质量 ,对进一步提高锂电池的品质具有重要意义。
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新能源储能作为关键环节，正以前所未有的速度蓬勃发展
在全球积极推进能源转型的大背景下，新能源储能作为关键环节，正以前所未有的速度蓬勃发展。锂离子电池凭借其高能量密度、长循环寿命等优势，成为当前储能市场的主流选择。然而，随着产业规模的急剧扩张，储能安全问题逐渐浮出水面，成为高悬在行业发展头顶的 “达摩克利斯之剑”，严重制约着行业的进一步壮大。
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锂离子电池充电管理芯片的恒流/恒压控制电路设计
锂离子电池因其高能量密度、长循环寿命等特性，已成为消费电子、电动汽车等领域的核心储能元件。然而，其充电过程需严格遵循“恒流-恒压”两阶段控制策略，以避免过充导致的热失控或容量衰减。本文从电路拓扑、控制逻辑及工程实现三个维度，解析恒流/恒压（CC/CV）充电管理芯片的设计要点。
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我国牵头制定 世界首项锂离子电池硅基负极材料国际标准发布
7月16日消息，据央视新闻报道，由我国牵头制定的硅基负极材料国际标准《纳米制造—产品规格—5—3部分：纳米储能—空白详细规范：锂离子电池纳米硅基负极材料》正式发布。
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实现更安全、更面向未来的电池设计：肖特推出无铅* SEFUSE® 三端保险丝
德国美因茨，2025年5月27日— 先进电池技术专用材料和部件的全球领导者肖特集团推出无铅* SEFUSE® 三端保险丝，专为面向未来的锂离子电池应用而设计。
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基于NTGK模型的锂离子电池热特性分析
锂离子电池在高倍率放电工作过程中发热严重 ,导致其容量、能量输出、循环寿命受到影响。鉴于此 ,基于数值计算仿真研究 ,采用NTGK模型分析锂离子电池热特性 ,研究锂电池在不同放电倍率下的温度 。与试验数据对比验证了NTGK模型分析精度 , 为电池组热特性分析提供了可行的研究路径。
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更环保、更便宜、充电更快 科学家带来制造锂离子电池电极的新方法
在全球能源转型的大背景下，锂离子电池作为一种重要的储能设备，广泛应用于电动汽车、移动电子设备以及可再生能源存储等领域。然而，传统的锂离子电池电极制造方法存在一些局限性，如环境污染、成本高昂以及充电速度较慢等问题，限制了锂离子电池的进一步发展和普及。近期，科学家们带来了制造锂离子电池电极的新方法，为解决这些问题带来了新的希望，有望推动锂离子电池技术迈向新的台阶。
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基于MCP73844集成电路的先进2S锂离子/锂离子电池充电系统设计
在这个项目中，我们将使用微芯片中的MCP73844模块来制作一个2S充电器模块。该充电器能够承受2- 12v的电压，并以2S配置为锂离子电池和锂电池充电。这个项目的目的是开发一个充电电路，可以用作任何消费级项目的子系统。充电器模块可以与标准的移动适配器或移动电源连接，也可以与12伏的充电器连接。我还会告诉你我们如何通过修改单个组件来使用相同的电路为单个锂离子或锂离子电池充电。在这个项目中，我将在内部设计和制造整个电路，从电路设计，PCB制作到焊接SMD组件都是在内部完成的。我们还将看到如何改变充电速率、散热和其他参数，以使电路适合不同的用例。
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带保护电路的简易12V锂离子电池组设计
在本文中，我们将看到如何设计一个简单的12V锂离子电池组，以及如何将其与保护电路一起使用。锂离子电池是当今最常用的能量存储设备之一，用于为设备和小工具供电。由于具有高能量密度和可充电能力，锂离子电池以不同的串联和并联方式连接，以形成具有不同电压输出和容量的电池组。设计一个简单的电池组，并将其与具有成本效益的保护电路连接起来，制成一个坚固的电池组，可用于为RC汽车，四轴飞行器或其他运行在12VDC的不同小工具供电。
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如何使用4s 40A BMS模块构建电池组?
在本文中，我们将测试一个440a BMS。我们将首先设计一个4s电池组，然后将BMS与电池组连接，以实现BMS的所有功能。由于锂离子电池的高能量密度及其可充电能力，锂离子电池在不同应用的电池组中变得非常普遍。但是我们需要连接一个锂离子电池为了保护电路不被损坏或者降低电池的寿命，我们需要连接一个BMS。在本文中，我们将设计一个简单的4S电池组，并将其与一个4S 40安培的BMS电路连接，使电池组坚固耐用。此外，我们将测试BMS的所有保护功能。
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锂离子电池管理和保护模块(BMS)拆卸-原理图，零件清单和工作
在本文中，我们将学习440a电池管理系统(BMS)的功能和工作原理，我们将研究该模块的所有组件和电路。我已经对这个模块进行了完整的逆向工程，以了解它是如何工作的，以便我可以展示BMS是如何工作的。我们还有另一篇文章和视频我们测试了这个BMS的安全参数。下图显示了电池组，它也有一个电压表，负载(灯泡)和充电器的母直流插孔，你可以在这里阅读更多关于它。
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3S， 6A锂离子电池管理和保护模块(BMS)的原理图，零件清单和工作原理分析
在本文中，我们将了解3S 6A锂电池管理系统(BMS)的功能和工作原理，并检查该模块的组件和电路。此外，我们通过从PCB上移除所有组件并使用万用表测量所有PCB走线，完成了模块的完整反向工程。为了测试BMS和电路，我们建立了一个电池组，我们将用它对电池组进行充放电。
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如何使用锂离子电池构建一个12v电池组
我们将在这篇文章中制作一个12V 2000mAh的锂离子电池组。我们将从设计一个3s电池组开始，然后将BMS连接到它以执行BMS的所有功能。锂离子电池由于其高能量密度和可充电特性，越来越多地被用作电池组用于许多应用。然而，我们必须将锂离子电池与BMS连接起来，以保护电路不被破坏或减少电池的寿命。在本教程中，我们将构建一个简单的3s电池组并将其连接到3s 6Amps BMS电路。
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打造自己的充电宝
充电宝是一种便携式可充电电池，当你没有充电器时，它可以让你连接到外部充电源。充电宝的市场已经爆发，使其成为最受欢迎的电子产品之一。然而，这样一款神奇的设备也有着同样惊人的价格。幸运的是，我们将在这篇文章中逐步介绍如何在家中使用3.7V直流电池制作可充电电源（4500mAh）。
