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Wolfspeed 发布新一代技术，推出业界最低导通电阻的碳化硅 MOSFET
美国东部时间 2026 年 6 月 9 日，美国北卡罗来纳州达勒姆市 — 碳化硅 (SiC) 领域行业引领者 Wolfspeed 公司宣布推出第五代 (Gen 5) 技术，将为下一代 1200 V 和 750 V 汽车及工业应用带来效率方面的性能跨越式提升。
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48V母线短路保护的硬件栈设计：快速熔断器与固态断路器的μs级切断协同机制
48V直流供电系统广泛应用于数据中心、电动汽车、工业自动化等领域，母线短路引发的电弧故障已成为威胁系统安全的核心隐患。当48V母线发生金属性短路时，故障电流可在数微秒内攀升至数千安培，传统机械断路器因触点分离延迟(通常>10ms)难以抑制电弧能量，而单一快速熔断器又存在动作分散性大、缺乏智能判断能力的问题。针对这一痛点，融合快速熔断器与固态断路器的μs级协同保护机制，正成为提升系统可靠性的关键技术路径。
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破局固态断路器应用，安森美SiC JFET因何成为最优解
断路器是一种用于保护电路免受过电流、过载及短路损坏的器件。机电式断路器 (EMB) 作为业界公认的标准器件，包含两个独立触发装置：一个是双金属片，响应速度较慢，由过电流触发跳闸；另一个则是电磁装置，响应速度较快，由短路触发启动。EMB 拥有设定好的跳闸电流（通常为固定值），具备瞬时跳闸（电磁触发）和延时跳闸（热触发/双金属片触发）两种特性，可稳妥可靠地应对短路与过载情况。
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固态断路器 vs 机械继电器，功能安全电源的过流保护技术选型指南
电源系统的过流保护是保障设备安全的核心环节。以某新能源汽车电池包生产线为例，传统机械继电器因频繁切换导致触点烧蚀，每年引发300余次意外停机，直接损失超2000万元;而采用固态断路器后，故障率下降92%，维护成本降低75%。这一案例揭示了固态断路器与机械继电器在功能安全电源中的技术分野——前者以微秒级响应与无电弧设计重构保护逻辑，后者则凭借高负载能力与低成本优势延续传统市场。
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SiC Combo JFET技术概览与特性
安森美具有卓越 RDS（on）*A 性能的 SiC JFET，特别适用于需要大电流处理能力和较低开关速度的应用，如固态断路器和大电流开关系统。得益于碳化硅（SiC）优异的材料特性和 JFET 的高效结构，可实现更低的导通电阻和更佳的热性能，非常适合需要多个器件并联以高效管理大电流负载的应用场景。
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固态断路器的电压钳位元件
本文从工作电压范围、浪涌电流能力、能量吸收能力、成本等方面比较了各种电压钳位元件(例如金属氧化物压敏电阻 [MOV]、瞬态电压抑制 [TVS] 二极管、基于电容器的缓冲电路等)。
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如何选择固态断路器所需的电压钳位元件？
本文从工作电压范围、浪涌电流能力、能量吸收能力、成本等方面比较了各种电压钳位元件(例如金属氧化物压敏电阻 [MOV]、瞬态电压抑制 [TVS] 二极管、基于电容器的缓冲电路等)。
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如何利用碳化硅打造下一代固态断路器
如今，碳化硅 (SiC) 器件在电动汽车 (EV) 和太阳能光伏 (PV) 应用中带来的性能优势已经得到了广泛认可。不过，SiC 的材料优势还可能用在其他应用中，其中包括电路保护领域。本文将回顾该领域的发展，同时比较机械保护和使用不同半导体器件实现的固态断路器 (SSCB) 的优缺点。最后，本文还将讨论为什么 SiC 固态断路器日益受到人们青睐。
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