特殊时期的显示行业，国产化替代的机遇在哪里？

时间：2022-12-30 10:44:34

关键字：显示国产化行业

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[导读]在“2019国际新型显示技术展”上，TechSugar记者采访了四家显示领域的企业，有老兵、有新玩家，他们对产业有着个人独特的见解，公司的发展也处于特殊时期。在这产能过剩问题一直存在的行业，他们到底怎么活下去？

在“2019国际新型显示技术展”上，TechSugar记者采访了四家显示领域的企业，有老兵、有新玩家，他们对产业有着个人独特的见解，公司的发展也处于特殊时期。在这产能过剩问题一直存在的行业，他们到底怎么活下去？

“面板行业的产能过剩问题，一直存在。”

这是华佳彩系统应用部经理吕昭庆在6月26日“2019国际新型显示技术展”上，接受探索科技（TechSugar）等媒体采访时所说的一句话。

对于面板行业来说，产能过剩问题是一个已经发生很久，且还会持续下去的难题。正如去年10月24日发布的《中国新型显示产业蓝皮书（2017-2018）》中所说的那样，2017年全球新型显示面板产业总体表现稳定，然而由于外部经济环境骤然变化、产能快速增长、下游市场去库存化等多种因素影响，2018年全球显示面板产值同比下滑7.1%，产值规模接近1000亿美元水平。

“蓝皮书”说的是数据，作为行业的参与者，吕昭庆说这句话明显有更多的真实感受。

新技术演进的特殊时期

公司方面，华佳彩在2018年约15亿的亏损让外界产生不少质疑声。据悉，华佳彩是华映科技近年来投资规模最大的项目，它是一个2015年6月2日的设立项目。吕昭庆介绍：“为更好的接触客户，目前产品仍以非晶硅技术（a-Si TFT）为主，华为、联想、魅族、中兴、诺基亚等都是我们的客户，按照手机5/6寸来算，我们月产能大约为900万片。如今正在进行二期的投入，产能是之前的3到4倍，作为一个刚投入的面板厂，所以资金方面需要支持。”

一个刚满4年的项目，要与京东方、和辉光电等老牌企业竞争，看上去像一个非理智选择，但吕昭庆看中了一个非常有前景的技术——金属氧化物（Metal oxide TFT）。

该技术有着非常多的优势，如吕昭庆所说：“这项技术大概5年前才开始成熟，它本身有着非常高的电子迁移率，可以点亮2K以上的产品；金属氧化物电荷保存率很高，对屏幕来讲可以非常省电；相对于低温多晶硅技术（LTPS TFT），金属氧化物建厂成本也低，与非晶硅的设备基本互通，如此一来，还能够快速拉升AMOLED产品良率。”

吕昭庆深知这是一个产能饱和的产业，也期待着新技术能带来更多突破。被赋予厚望的金属氧化物技术，吕昭庆称华佳彩下半年就可以量产。

今年3月8日，华映科技宣布，福建国资拟斥资6亿输血华佳彩。再加上未来5G、车载等许多领域都对面板产生不小的需求，华佳彩显然正处于一个特殊时期，一边是外界质疑，一边是手握新技术，规划新项目。

同样成立与2015年的苏州天目光学科技有限公司（下简称“苏州天目”）处于一个技术进阶的特殊时期。

苏州天目公司副总经理高翔介绍，专注于LCD液晶面板、背光板及外观缺陷检测系统的苏州天目，起初的的“绝活”产品是背光板AOI（Automated Optical Inspection，全称是自动光学检测）。并打入到了群创、京东方等知名企业，且具有垄断性实力，市占率高达80%到90%左右。

苏州天目公司副总经理高翔

“随后我们开始往后发展，延伸到LCD检测，目前我们已经拥有整条链的产品检测实力。”高翔对公司产品的实力充满信心，起初的产品规划策略，让苏州天目抢得了一块空白市场，慢慢做大。“精测、凌云等竞争对手再来布局背光板AOI的时候，已经失去了先机。”

在谈及在OLED产品的进阶时，从高翔的谈话中似乎可以得知，目前是一个OLED检测产品爆发的前夜：“OLED与LCD检测有许多不一样，OLED中40%的缺陷问题，AOI厂商都没有遇到过，大家都在琢磨中。”

虽然苏州天目从BLU AOI到LCD全制程AOI检测的过渡非常顺滑，但真正要拥有OLED检测实力显然不是一蹴而就的事情。正如高翔所说：“整个产品才刚开始，整体还有很长的沉淀期，目前就是谁速度快谁领先的问题。”

我想对于一众AOI厂商来说，目前就是一个产品进阶的特殊时期。

“我们15年成立，到如今19年才短短四年，我深切感受到这个行业具有爆发的前景。去年苏州天目做了一个亿。”高翔一番简述表达了苏州天目的成绩与行业的未来。

在资料上，苏州天目对于未来的规划更加豪言壮语：“未来平板显示行业的自动AOI检测，设计视频、太阳能、汽车等领域。将公司成熟稳定AOI在LCD行业中继续精进探索，专业为客户量身定制自动AOI方案。”

国产替代的特殊时期

国产替代一直是最近最热门的话题，设备领域的讨论也尤为激烈。

据苏州晶洲装备科技有限公司（下简称“苏州晶洲”）官网上今年初的一篇文章中写道：“在AMOLED生产线投资中，设备投资部分占比高达80%以上，但其中90%以上均被韩日等海外设备厂占据，国产设备仅仅在非核心的自动化和检测设备方面占据部分份额。”

面对国产化替代这个问题，苏州晶洲总经理蒋新认为：“我们晶洲一直坚持国产化路线，做自己的特色，目标就是取代进口，甚至要做到超越进口。这离不开业内同行、客户、展会主办方以及政府的支持。多出台一些具体细则政策，让我们有动力且大胆的走国产化装备路线。终端方面，希望多和客户多一些商务交流和战略上的联合。”

苏州晶洲总经理蒋新

晶洲装备成立于2011年，距今已有8年时间，在国产化的路线上，晶洲坚定以湿制程技术为核心做战略部署，以光伏领域为起点，进军平板显示和半导体领域的湿制程设备，始终专一于湿制程技术在光伏，平板显示，半导体领域的研发创新应用。

关于未来平板显示领域，晶洲装备最为看中AMOLED柔性显示环节，并自主研发设计生产了国内首台“G6 AMOLED 湿法刻蚀机”，主要应用于平板显示制程的阵列（Array）段，其原理是利用化学的方法对经过曝光与显影后的基板表面金属膜层进行均匀刻蚀，进而形成光刻定义的电路图，是刻蚀工艺的核心载体设备。该设备搭载了螺旋刻蚀系统，多区刻蚀独立管理系统，超高速药液置换系统，紫外改质系统，超纯水除静电系统等新型技术，实现刻蚀过程的高度均匀性及稳定性。该项目共形成知识产权21项，其中，获得授权发明专利2项，实用新型专利13项。

市场方面，晶洲装备与维信诺、京东方、天马、华星光电等多方合作，成功接获合肥、武汉、河北等地区面板厂商的湿法刻蚀设备和光阻剥离设备订单，并顺利出货，作为关键工艺制程设备在客户量产线正常运行使用。